士邦振动SX-1500-1S旋振筛在消毒剂原料筛分中的应用案例
一、项目背景
江苏某大型精细化工企业专业生产二氯异氰尿酸钠消毒剂，其生产工艺中需要对原料二氯异氰尿酸、二氯异氰尿酸钠及副产品氯化钠进行精确分级。2023年，该企业引进士邦振动设备有限公司生产的SX-1500-1S型旋振筛，用于替代原有老旧筛分设备，解决生产过程中存在的筛分效率低、物料交叉污染等问题。
二、设备技术参数
1. 基本参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | SX-1500-1S |
| 筛面直径 | 1500mm |
| 筛网层数 | 1-5层可选 |
| 功率 | 2.2kW |
| 振动频率 | 1500次/分钟 |
| 处理能力 | 0.5-8t/h（视物料特性而定） |
| 设备重量 | 约650kg |
2. 特殊配置
防腐设计：接触物料部分采用316L及2205不锈钢材质，筛网为特种尼龙材质
防爆电机：符合ExdIIBT4防爆等级要求
密封系统：三重硅胶密封+氮气保护装置
清网装置：超声波清网+弹跳球复合系统
三、工艺流程应用
1. 系统集成方案
设备被集成于消毒剂生产线中的三个关键环节：
原料预处理工段：筛分二氯异氰尿酸原料（80-100目分级）
成品分级工段：二氯异氰尿酸钠成品筛分（100-120目分级）
副产品处理工段：氯化钠的回收筛分（40-60目分级）
2. 运行参数
处理物料特性：
二氯异氰尿酸：堆积密度0.6-0.8g/cm³
二氯异氰尿酸钠：堆积密度0.7-0.9g/cm³
氯化钠：堆积密度1.2g/cm³
工作环境温度：10-45℃
相对湿度：≤70%RH
四、应用效果
1. 技术性能对比
| 指标 | 原设备 | SX-1500-1S | 提升幅度 |
|---|---|---|---|
| 筛分效率 | 78% | 95% | +21.8% |
| 处理能力 | 2.5t/h | 5.8t/h | +132% |
| 细粉得率 | 82% | 96% | +17% |
| 交叉污染率 | 3.2% | 0.5% | -84.4% |
| 噪音水平 | 85dB | 72dB | -15.3% |
2. 经济效益分析
直接效益：
年增产消毒剂产品1200吨，增收960万元
副产品氯化钠回收率提高15%，年增收72万元
能耗降低30%，年节约电费18.6万元
间接效益：
减少原料浪费年节约150万元
产品质量提升带来5%的市场溢价
减少环保处理费用约25万元/年
五、技术创新点
多物料适应性设计：
快速更换筛网系统（5分钟内完成）
振动参数记忆功能（可存储10组物料参数）
智能控制系统：
物料流量自适应调节
堵网预警及自动处理
远程监控及故障诊断
安全防护系统：
温度、振动双报警
紧急制动装置
静电消除系统
六、服务支持
士邦振动设备有限公司为本项目提供：
定制化服务：
根据物料特性设计最佳筛分方案
提供专用筛网配置建议
售后服务：
24小时技术响应
每季度预防性维护
操作人员专业培训
升级服务：
免费软件升级
硬件改造技术支持
七、结论
士邦振动SX-1500-1S旋振筛在该消毒剂生产项目中的应用取得了显著成效：
实现了三种物料的高精度分级，产品合格率提升至99.2%
解决了长期存在的交叉污染问题，提高了产品纯度
设备运行稳定可靠，连续运转6个月无故障
自动化程度高，减少操作人员2人
该案例为化工行业特别是消毒剂生产领域的物料筛分提供了成功范例。设备投资回收期仅3.8个月，经济效益显著。士邦振动将持续优化产品性能，为化工行业提供更高效的筛分解决方案。
