士邦筛分1020煤粉专用直线筛在煤化工厂的成功应用案例

一、项目概况

山西某大型煤化工企业为提高煤粉制备系统的分级效率，于2023年引进士邦筛分公司生产的LS-1020型煤粉专用直线振动筛。该设备应用于煤制乙二醇项目的原料预处理工段，主要处理含水率5%-7%、粒度0-3mm的烟煤粉料，设计处理能力15t/h。

二、设备技术特点

士邦筛分LS-1020直线筛采用多项专利技术：

1. 结构设计：

• 全封闭防爆型箱体结构（符合GB12476.1标准）

• 模块化筛箱设计，侧板采用16mm厚Q345B钢板

• 筛面倾角5°-10°电动可调

2. 核心配置：

• 振动电机：士邦定制型VB-5.5双振动电机（2×2.2kW）

• 筛网系统：三层复合筛网（上层10目、中层60目、下层100目）

• 减震装置：高阻尼橡胶弹簧+液压缓冲器组合

3. 智能控制系统：

• 集成PLC自动调节振动参数

• 实时监测轴承温度和振动加速度

• 配备远程监控接口（支持OPC UA协议）

三、工艺流程

1. 系统集成方案

设备集成于原料预处理系统：

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[原料仓]→[定量给料机]→[士邦LS-1020直线筛]→
    ├─[合格品]→[成品仓]
    ├─[粗颗粒]→[返料破碎机]
    └─[细粉]→[除尘系统]

2. 运行参数

• 处理物料：烟煤粉料（真密度1.3-1.5g/cm³）

• 工作温度：-20℃~80℃（冬季配有电伴热系统）

• 筛分效率：93.5%（100目分级）

• 设备噪音：≤72dB(A)

四、应用效果

1. 技术指标对比

2. 经济效益

• 年增产效益：按年运行8000小时计，增产3.84万吨，创效576万元

• 节能效益：年节电2.8万度，节约22.4万元

• 维护成本：年节省人工及备件费用38万元

五、技术创新点

1. 动态密封技术：

• 采用迷宫式+气幕双重密封

• 粉尘泄漏量<0.5mg/m³

2. 清网系统：

• 超声波清网+弹跳球复合清网

• 清网间隔可设定（10-120分钟）

3. 安全防护：

• 温度、振动双报警系统

• 过载自动保护功能

六、服务支持

士邦筛分提供：

1. 全生命周期服务：

• 设备健康状态定期诊断

• 关键部件剩余寿命预测

2. 本地化服务：

• 办事处24小时响应

• 常备易损件库存

3. 技术升级：

• 免费软件系统升级

• 硬件改造方案支持

七、结论

士邦筛分LS-1020直线筛在该项目的成功应用，实现了：

1. 煤粉分级精度从80目85%提升至100目93.5%

2. 系统自动化程度显著提高

3. 设备运行稳定性大幅提升，故障停机时间降低92%

该案例为煤化工行业原料预处理工序提供了高效、智能的筛分解决方案，设备投资回收期仅4.7个月。士邦筛分将持续优化产品性能，为煤粉加工行业提供更优质的技术装备和服务。